Сварные соединения
Сварные соединения считают доброкачественными, если разрушающее усилие образцов не ниже минимально допустимого, которое устанавливают на 15—25% ниже средних показателей прочности (рис. 45). Механические испытания образцов обычно выполняют при отработке режима сварки нового металла, а также периодически в процессе сварки для проверки стабильности работы сварочного оборудования.
В связи с тем, что в большинстве случаев контактная сварка выполняется машиной автоматически, без вмешательства человека, качество соединений во многом зависит от стабильности установленных параметров режима сварки.Большинство параметров режима сварки характеризуется кратковременностью действия, а сварочный ток — несинусоидальной формой, поэтому измерение и контроль параметров часто не могут быть выполнены стандартной аппаратурой. Для этой цели разработаны и применяются специальные приборы.Для измерения действующего значения тока (машин переменного тока) и его амплитудного значения (низкочастотных, конденсаторных и машин постоянного то ка) используют прибор АСУ-1м. Датчиком прибора (устройством, преобразовывающим ток в измеряемый сигнал) служит тороидальная катушка, которая надевается на токоведущую часть вторичного контура машин (электрододержатель, консоль). Прибор АСУ-1м позволяет измерять сварочные токи в пределах 2— 200 кА.
Для наблюдения и регистрации быстроизменяющих-ся электрических сигналов (пропорциональных параметрам процесса сварки) используют электронные и светолучевые (шлейфовые) осциллографы. При этом изменение во времени исследуемого сигнала изображается в виде кривой, которая наблюдается на экране или записывается (регистрируется) на фотопленку или бумагу. Для наблюдения и регистрации параметров сварки применение находят электронные осциллографы С1-19Б и светолучевые осциллографы Н-102, Н-105 и Н-115. Осциллографы Н-105 и Н-155 записывают сигналы на специальной бумаге, не требующей мокрого проявления, что позволяет оперативно получать информацию об исследуемых'параметрах.