Посадочные части электродов
Посадочные части электродов и роликов должны обеспечивать надежную передачу сварочного тока и усилия от электрододержателей и валов сварочных машин. У электродов эти функции выполняет чаще всего конусная посадочная часть, хотя возможны и другие виды соединений с электрододержателей (по резьбе, по цилиндрической поверхности). У роликов электрический контакт со вторичным контуром машины обеспечивается поверхностью Л (рис. 35,г), а усилия передаются поверхностью Б. С целью получения надежного электрического контакта, а в электродах также герметичного соединения посадочные поверхности должны быть обработаны не ниже 7а класса шероховатости и не должны иметь механических повреждений, окислов и других загрязнений.
При рельефной сварке применяют электроды с плоской рабочей поверхностью (рис. 35,в). Часто в одном или в обоих электродах предусматривают отверстия для размещения выступающих частей свариваемых деталей. При сварке металлов с различными теплофизически-ми свойствами меньшее проплавление наблюдается в детали с меньшим сопротивлением pi (рис. 36,ж). Изменением размеров рабочей поверхности и теплоотвода в электроды удается получить нормальное проплавление обеих деталей (рис. 36, з). Увеличение теплоотвода от зоны сварки детали с сопротивлением р2 достигается применением электрода 5 с плоской рабочей поверхностью, изготовленного из хромовой бронзы Бр.Х, имеющей большую теплопроводность, чем бронза Бр.НТБ, из которой изготовлен электрод 4.
При шовной сварке наряду с размерами рабочей поверхности роликов /, R (см. табл. 11) на формирование литой зоны соединений оказывает влияние диаметр (радиус г) роликов. Плоские детали равной толщины сваривают роликами с одинаковыми рабочими поверхностями и равными диаметрами.