Стали и сплавы

СИСТЕМА ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ — совокупность технич. устройств, агрегатов и подсистем, обеспечивающих приготовление теплоносителя, его транспортировку и распределение в соответствии со спросом на теплоту по отд. потребителям. Последними являются системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, горячего в'о-доснабжения, а также технологич. установки пром. предприятий. Ст. разделяют на централизов. и децентрализов. Централизов. — большие системы, источниками теплоты у к-рых являются ТЭЦ или крупные котельные, имеющие высокий кпд. Для городов обычно к децентрализов. системам теплоснабжения относят системы микрор-нов, кварталов или отд. зданий с тепловой мощностью менее 58 МВт (50 Гкал/ч), с тепловыми сетями протяженностью 1—2 км с диаметрами труб до 300—400 мм; для поселков — системы, не имеющие тепловых сетей. Автономные теплоагрегаты мощностью 20—40 кВт, обеспечивающие отопление и горячее водоснабжение одного дома или квартиры, являются по существу местными Ст. Если теплоагрегат обеспечивает только отопление здания, он относится к местному отоплению. Поэтому Ст. можно разделить на централизов. системы теплоснабжения, децентрализов. и местные, как разновидность децентрализов. систем.
Теплоноситель (горячая вода или водяной пар с необходимыми значениями темп-ры и давления) приготовляют в водогрейных или паровых котлах и в парово-дяных подогревателях, устанавливаемых на источниках теплоты системы теплоснабжения. Используют также альтернативные источники теплоты: геотерм, скважины, теплонасосные установки и теплообменные аппараты, работающие на вторичных энергоресурсах. У децентрализов. систем в качестве источников теплоты используют местные котельные, располагаемые в кварталах или отапливаемых зданиях, газовые водонагреватели и теплогенераторы на жидком котельном или твердом топливе. Автономные теплогенераторы в большинстве случаев представляют собой законч. Ст., обеспечивающую квартиру или дом отоплением и горячей водой. Децентрализов. Ст., у к-рых источником теплоты служит квартальная котельная, имеют тепловые сети и по принципу работы в значит, степени сопоставимы с централизов. системами. Централизов. системы имеют значительно развитые тепловые сети, обо-рудов. тепловыми пунктами, насосными станциями, автоматикой и системой управления, к-рые заканчиваются абонентскими вводами в здания. Замена мелких отопительных установок крупными котельными и ТЭЦ уменьшает загрязнение воздушного бассейна. Вместе с тем централизация систем теплоснабжения с концентрацией в источниках теплоты больших мощностей приводит к необходимости развития тепловых сетей, выполняемых из труб больших диаметров (до 1400 мм), что вызывает большие гра-достроит. трудности, усложняет эксплуатацию систем и увеличивает ущерб при возникновении аварийных ситуаций.

СИСТЕМА ХОЛОДОСНАБЖЕНИЯ КОНДИЦИОНЕРА — предназначена для снабжения холодом камеры орошения или воздухоохладителя центр, и местных установок кондиционирования воздуха. Включает трубопроводы, сборные баки и баки-аккумуляторы, циркуляционные насосы, запорную и регулировочную арматуру и измерит, устройства. Схема системы холодоснабжения зависит от источника холода, его расположения и расстояния до потребителя, режима работы системы кондиционирования воздуха, числа установок кондиционирования воздуха и др. факторов. Различают открытые и закрытые схемы. Первые обычно используют для холодоснабжения контактных теплообмен-ных аппаратов, вторые — для холодоснабжения поверхностных воздухоохладителей. В местно-централь-ных системах возможно использование совместных систем тепло-, холодоснабжения (т.н. двух- и трехтрубные системы) кондиционеров-доводчиков.
СИТО БАРАБАННОЕ — устройство для предварит, очистки поверхностных вод от грубодисперсных взвешенных, плавающих и всплывающих примесей, остатков животных и растит, тканей, листьев, веток, водорослей, насекомых и т.п., имеющих размеры свыше 150 мкм; для механич. очистки сточных вод с содержанием взвеш. в-в до 250 мг/л; для доочистки биологически очищенных хозяйственно-бытовых сточных вод на фильтрах с зернистой загрузкой; для отделения от воды плавающих примесей, не оседающих во вторичных отстойниках; для уменьшения нагрузки и защиты от засорения фильтров, сооружений. Конструктивно Б.с. не отличается от микрофильтра. Оно представляет собой многогранную сварную конструкцию с поперечными и продольными связями, образующими боковую поверхность каркаса барабана, к к-рой крепятся сетчатые фильтрующие элементы. Последние изготовляют в виде прямоугольных рамок с натянутыми на них подде ржив ающими и рабочей сетками. По верху на рамку дополнительно накладывают ребра с резиновыми прокладками, плотно прижимающие сетчатые элементы к барабану. Размер ячеек сетки квадратного плетения из нержавеющей (:тали, латуни или капрона 0,3x0,3 — 0,5x0,5 мм. Рабочая сетка размещена между поддерживающими сетками с размером отверстий 10x10 мм. В нек-рых конструкциях Б.с. рабочая сетка снаружи защищена стальной решеткой с прозорами между прутьями 10—40 мм. Площадь свободной поверхности Б .с., участвующая в процессе фильтрования, составляет около 60%. Скорость фильтрования — отношение расхода фильтруемой воды к площади свободной погруженной поверхности Б.с. — принимают 126— 144 м/ч. Расход воды на промывку сетки, подаваемой под давлением 0,2 МПа, составляет до 0,5% суточного расхода. Сетка промывается периодически в зависимости от степени ее загрязнения. Потери напора на макросстке достигают до 0,2 м. Отечественная промышленность выпускает Б.с. двух видов: БСМ (Б.с. модернизированные) и БСБ (Б.с. с дополнит, оборудованием бактерицидными лампами). Первые применяют для предварит, обработки природных вод перед водоочистными сооружениями с целью снижения нагрузки на них и для защиты от засорения дырчатых систем, трубопроводов и каналов; вторые — для механич. очистки и доочистки сточных вод.Из тепломагистралей в распределит, сети теплоноситель подают через тепловые пункты, в к-рых устанавливают подмешивающие насосы и автоматику, обеспечивающую управление распределением теплоносителя при норм, и аварийных гидравлич. режимах. Возможны Ст., в к-рых осн. питающая распределит, сеть присоединяется непосредственно к магистрали, а тепловые пункты смещены к теплоснабжасмым зданиям с меньшими тепловыми нагрузками, но и в этом случае должна быть обеспечена управляемость Ст. Распределит, сети обычно проектируют тупиковыми. Отд. здания присоединяют к распределит, сетям, не допуская их подключения к тепло-магистрали.
Для подачи и распределения теплоты потребителям в Ст., особенно централизов., применяют АСУ, к-рые обеспечивают теплотехнич. контроль параметров и режимов, управление подачей теплоты в соответствии с изменяющимися потребностями, управление эксплуатац. и аварийными режимами*. Для управления переключающей арматурой и регуляторами используют телесистему. Наибольшее кол-во теплоты расходуется на отопление зданий. Отопит, нагрузка изменяется с изменением наружной темп-ры. Для поддержания соответствия подачи теплоты потребностям в нем применяют центр, качественное регулирование на источниках теплоты. Помимо центр, регулирования применяют местное автоматич. регулирование на тепловых пунктах и у потребителей.

СИТО БАРАБАННОЕ — устройство для предварит, очистки поверхностных вод от грубодисперсных взвешенных, плавающих и всплывающих примесей, остатков животных и растит, тканей, листьев, веток, водорослей, насекомых и т.п., имеющих размеры свыше 150 мкм; для механич. очистки сточных вод с содержанием взвеш. в-в до 250 мг/л; для доочистки биологически очищенных хозяйственно-бытовых сточных вод на фильтрах с зернистой загрузкой; для отделения от воды плавающих примесей, не оседающих во вторичных отстойниках; для уменьшения нагрузки и защиты от засорения фильтров, сооружений. Конструктивно Б.с. не отличается от микрофильтра. Оно представляет собой многогранную сварную конструкцию с поперечными и продольными связями, образующими боковую поверхность каркаса барабана, к к-рой крепятся сетчатые фильтрующие элементы. Последние изготовляют в виде прямоугольных рамок с натянутыми на них подде ржив ающими и рабочей сетками. По верху на рамку дополнительно накладывают ребра с резиновыми прокладками, плотно прижимающие сетчатые элементы к барабану. Размер ячеек сетки квадратного плетения из нержавеющей (:тали, латуни или капрона 0,3x0,3 — 0,5x0,5 мм. Рабочая сетка размещена между поддерживающими сетками с размером отверстий 10x10 мм. В нек-рых конструкциях Б.с. рабочая сетка снаружи защищена стальной решеткой с прозорами между прутьями 10—40 мм. Площадь свободной поверхности Б .с., участвующая в процессе фильтрования, составляет около 60%. Скорость фильтрования — отношение расхода фильтруемой воды к площади свободной погруженной поверхности Б.с. — принимают 126— 144 м/ч. Расход воды на промывку сетки, подаваемой под давлением 0,2 МПа, составляет до 0,5% суточного расхода. Сетка промывается периодически в зависимости от степени ее загрязнения. Потери напора на макросстке достигают до 0,2 м. Отечественная промышленность выпускает Б.с. двух видов: БСМ (Б.с. модернизированные) и БСБ (Б.с. с дополнит, оборудованием бактерицидными лампами). Первые применяют для предварит, обработки природных вод перед водоочистными сооружениями с целью снижения нагрузки на них и для защиты от засорения дырчатых систем, трубопроводов и каналов; вторые — для механич. очистки и доочистки сточных вод.
СКВАЖИНА — буровая выработка в земной коре цилиндрич. формы малого диаметра, вошедшая в водоносный пласт, производимая в целях водоснабжения, во-допонижения, орошения, геологич. исследований. Водозаборы из С. наиболее распространены в практике водоснабжения. В системах с.-х. водоснабжения водозаборные С. по распространенности уступают лишь шахтным колодцам, однако диапазон возможного применения С значит, шире. При сооружении С. широко применяют след. способы бурения: вращат. с прямой и обратной промывками; вращат. с продувкой воздухом; ударно-канатный; комбиниров; колонковый и реактивно-турбинный. С. состоит из след. осн. элементов: коллектора, технич. колонн труб, эксплуатац. колонны, цементной защиты и фильтра. Если породы устойчивы или в кровле водоносных песков залегают устойчивые породы, то допускается устройство бесфильтровых С. Фильтры, устанавливаемые в С. при отборе воды из рыхлых и неустойчивых скальных и полускальных пород, состоят из водоприемной (рабочей) части, надфильтровой колонны и отстойника. Длина надфильтровых труб зависит от конструкции С. В случае когда эксплуатац. колонна имеет больший диаметр, чем фильтр, последний устанавливают впотай. Длину отстойников в фильтрах, как правило, принимают равной 0,5—1 м, но не более 2 м. Конструкции фильтров должны отвечать след. требованиям: обладать необходимой механич. прочностью и достаточной устойчивостью против коррозионного воздействия воды; иметь водопроницаемость, значит, превышающую водопроницаемость водоносных пород; быть доступными для проведения работ по восстановлению дебита С. В практике сооружения водозаборов из С. наибольшее распространение нашли фильтры-каркасы и фильтры с дополнит, водоприемной поверхностью. В этих конструкциях эффект предотвращения пескования достигается подбором размера отверстий фильтра относительно размера частиц водоносных пород или гравийной обсыпки, при к-ром не происходит проникновения частиц через отверстия. Наиболее эффективными фильтрами, обеспечивающими длительную и устойчивую эксплуатацию С, являются гравийные, к-рые в свою очередь подразделяют на засыпные, кожуховые, блочные. Кожуховые и блочные фильтры собирают на поверхности и в готовом виде устанавливают в скважинах. Гравийные фильтры могут иметь каркасы (стержневые, трубчатые, с отклонителем гравия и др.) или различные водоприемные поверхности — проволочные обмотки, сетки и т.д. Диаметр фильтра-каркаса устанавливают исходя из проектного дебита С, параметров водоподъемного оборудования и с учетом возможности устройства гравийной обсыпки. Диаметр каркаса фильтра должен быть не менее 100— 150 мм. Длина фильтра в однородных водоносных пластах мощностью т = - 10...15 м принимается равной 0,8— 0,9 м. При m > 10—15 м длина фильтра зависит от дебита С, изменения водопроницаемости пород и гидрохим. условий.

СЛОЕВАЯ ТОПКА — топка для сжигания твердого топлива в слое, к-рый лежит на колосниковой решетке и продувается воздухом снизу вверх. Применяют в котельных агрегатах произ-стыо до 40 т/ч пара для сжигания бурых и каменных углей, полуантрацитов, кускового торфа, горючего сланца и древесных отходов. Нецелесообразно использовать Ст. для сжигания антрацитов, антрацитового штыба, бурых углей, фрезерного торфа и отходов углеобогащения, т.к. сжигание этих видов топлива происходит с большими потерями от механич. и хим. недожога. Ст. — первые устройства для сжигания твердого топлива, к-рые широко применяют. Их разновидностью является шахтная топка, используемая для слоевого сжигания влажного твердого топлива (кускового торфа, дров). Она имеет развитую по высоте загрузочную горловину (шахту), в к-рой происходят подсушка, разогрев топлива и частичное выделение летучих в-в (за счет теплоты нижнего горящего слоя).
Ст. разделяют на 3 класса: с неподвижной колосниковой решеткой и неподвижно лежащим на ней слоем топлива; с неподвижной колосниковой решеткой и перемещающимся по ней слоем топлива; с движущейся колосниковый решеткой, перемещающей лежащий на ней слой топлива. Наиболее проста Ст. с неподвижной горизонтальной колосниковой решеткой. На ней можно сжигать твердое топливо всех видов, но необходимость ручного обслуживания ограничивает область ее применения котлами малой паропроиз-сти (до 2 т/ч). Топливо подается на колосниковую решетку сверху через загрузочную дверцу. При горении топлива слой по высоте можно разделить на 3 зоны: свежезагруж. топливо, горящий кокс и шлаковая подушка. В 1-й (верхней) зоне происходят подогрев, подсушка и выделение летучих в-в, состоящих из СО, СШ, № и др. углеводородов; во 2-й — осн. реакции горения углерода с образованием СОг и СО, а также летучей серы с выделением SO2; в 3-й (твердой) — выделение золы, образование ишаков топливных и выжиг оставшихся кусочков топлива. В топках с неподвижным слоем шлак по мере прогорания слоя опускается вниз и скапливается на поверхности колосниковой решетки, образуя шлаковую подушку, к-рая защищает колосники от действия высокой темп-ры лежащей выше зоны горения кокса. Шлаковая подушка охлаждается снизу проходящим через нее холодным воздухом. Существ, недостаток таких топок — периодичность загрузки топлива и связанпая с ней цикличность процесса горения.
Топки с неподвижной колосниковой решеткой и перемещающимся по ней слоем топлива основаны на разл. принципах организации процессов движения и горения топлива. В топках с шурующей планкой топливо перемещается вдоль неподвижной горизонт, колосниковой решетки особой формы планкой, движущейся возвратно-поступат. по колосниковому полотну. Разновидностью такой топки является факельно-слое-вая системы С.В.Татищева, получившая применение для сжигания фрезерного торфа, а также бурых и каменного углей. Отличие ее от обычной топки с шурующей планкой — наличие шахтного предтопка, в к-ром происходит предварит, подсушка фрезерного торфа дымовыми газами, засасываемыми в шахту спец. эжектором. В скоростных топках с вертикальной колосниковой решеткой системы В.В.Померанцева и наклонной решеткой топливо, поступающее в топку сверху, по мере сгорания сползает под действием силы тяжести в ее нижнюю часть, открывая возможность поступления новых порций топлива.