Стали и сплавы

РЫБОПРОПУСКНЫЕ СООРУЖЕНИЯ — комплекс гидротехнич. сооружений, предназнач. для пропуска проходных, полупроходных и в нек-рых случаях жилых рыб через гидроузлы, создающие перепады уровней на водотоке. Для рыбохозяйств, и экономич. обоснования необходимости стр-ва рыбопропускных сооружений на гидроузле требуется проведение спец. ихтиологич. изысканий, в процессе к-рых устанавливают: видовой состав ценных промысловых рыб, размеры производителей и покатной молоди; условия размножения рыб в водохранилище и ската их в нижний бьеф; кол-во проходящих рыб каждого вида, время их хода и ската; возможное увеличение кол-ва ценных промысловых рыб и экономич. эффект от промыслового возврата при стр-ве рыбопропускных сооружений. Р.с. по способу перемещения в них рыб подразделяют на две группы: сооружения, в к-рых рыбы сами перемещаются из нижнего бьефа в верхний благодаря их активному движению на всем протяжении рыбопропускного устройства; сооружения, в к-рых перемещение рыб из нижнего бьефа в верхний осуществляется путем шлюзования или транспортирования их в специальных контейнерах либо в др. устройствах. К сооружениям первой группы относятся рыбоходы в виде различных лотков и каналов; второй — рыбопропускные шлюзы, гидравлич., механич. и напорные рыбоподъемники, плавучие установки для наполнения и транспортирования рыб. Группу и тип Р .с. выбирают в зависимости от напора на сооружение и данных о видовом составе и кол-ве рыб, подлежащих пропуску в верхний бьеф гидроузла. Плавучие установки для наполнения и транспортирования рыб через гидроузлы применяют при любых напорах в тех случаях, когда выбор местоположения стационарного Р.с. затруднен. Число Р.с. в комплексе гидроузла должно соответствовать числу осн. участков возможной концентрации рыб вдоль водопропускного фронта гидроузла.
Р.с. первой группы включают рыбос-борник (входной оголовок), рыбоход с приспособлениями для гашения скорости, блок питания и ихтиологич. площадку. Рыбоход может быть лотковый, прудко-вый, лестничный. Лотковый имеет прямоугольную форму поперечного сечения и оборудуется неполными перегородками, что позволяет увеличить путь движения воды, а следовательно, и рыб, при меньшей длине лотка. Лотковый рыбоход с усиленной шероховатостью, создаваемой планками, зубцами, порогами или др. устройствами на дне и по стенкам лотка, характеризуется небольшой скоростью течения (2—2,5 м/с). Прудковый рыбоход представляет собой ряд бассейнов-прудков, соединенных короткими каналами с повышенными по сравнению с прудками скоростью течения и уклоном. Лестничный рыбоход применим для рыб разных видов. Это лоток со ступенчатым дном, разделенный поперечными перегородками на ряд бассейнов (бьефов). В перегородках устраивают всплывные отверстия для прохода рыб, располагаемые в шахматном порядке. В зависимости от условий хода рыбы их делают поверхностными и донными. Р.с. второй группы включают рыбоподъемник с рыбона-копителем (низовой лоток), рабочую камеру или контейнер, верховой (выходной) лоток, блок питания и ихтиологич. площадку.

САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ КАБИНЫ — унифициров. индустр. изделия, являющиеся частью жилого здания. Строит, часть С.-т.к., т.е. стены, выполняют из асбестоцементных панелей. В состав сантехоборудования входят: чугунная эмалированная ванна купальная, умывальник, смеситель — общий для ванны и умывальника с душевой сеткой на гибком шланге, унитаз с бачком, поло-тенцесушитель. В шахте С.-т.к. прокладывают стояки холодного и горячего водоснабжения и канализац. стояк с ответвлениями от них к водоразборным приборам. Т.о. подающий стояк системы горячего водоснабжения, смонтиров. из стандартных С.-т.к., состоит из стандартных этажестояков, соединенных на резьбе и электросваркой. Диаметр подающего стояка одинаков по всей его высоте, кроме того, все подающие стояки одного жилого дома одинаковы.
В зависимости от планировки квартиры С.-т.к. выполняют с присоединением моек кухонных и без них. В тех случаях, когда кухня не примыкает к стене С.-т.к., для подвода горячей воды к смесителю кухонной мойки прокладывают отд. подающий стояк. В зданиях с числом этажей менее 12 стояки горячего водоснабжения выполняют из труб Щ™ «20 мм, в 12 — 25-этажных зданиях — из труб Dy - 25 мм.
С.-т.к- монтируют совмещ. с расположением в них ванны и унитаза и разобщенными. В последнем случае С.-т.к, имеет две двери и внутр. перегородку, разделяющую кабину на два помещения. Сан.-технич. часть кабины разрабатывают в правом и левом исполнениях соответственно строит, планировке квартиры. При правом исполнении шахта расположена в правой части С.-т.к., ванна и умывальник — слева от шахты; при левом — в зеркальном отражении. В жилых домах, построенных по индивид, проектам с высотой этажа 3 м, применяют С.-т.к. с цифровым индексом "30". Полная марка С.-т.к. отражает все ее особенности и проставляется на поэтажных планах в проектах домов, а также наносится на кабины заводом-изготовителем .
САТУРАТОР — аппарат для принудит, увеличения концентрации в растворителе растворяемого в-ва С. часто используют для приготовления из известкового молока известкового раствора на установках водоподготовки небольшой пропускной способности. Существует С. двойного действия, представляющ. собой цилиндрич. бак, разделенный конич. дном на два отделения. Известковое молоко подается в нижнюю часть конуса верхнего отделения, а затем пропускается в нижнее отделение и заполняет его. Конус верхнего отделения так лее заполняется известковым молоком, после чего в нижнее отделение подается вода, которая, проходя через известковое молоко нижнего конуса, насыщается известью и перепускается в нижнюю часть конуса верхнего отделения и, вторично проходя через слой известкового молока, донасыщается известью до пределов растворимости при соответств. темп-ре. При этом взвеш. частицы извести задерживаются в цилиндрич. части С, а осветлен, известковый раствор переливается в кольцевой сборный желоб и отводится в смеситель водоиодготовит. установки. С. работает циклично, но окончании цикла отработ. известковое молоко из верхнего конуса (отделения) перепускается в нижний, откуда сбрасывается, а верхний заполняется порцией свежего. В таком С. достигается практически полное использование извести.

СБОРНЫЕ СТАНЦИИ ТИПА "РУЧЕЙ" — станции, предназначенные для глубокой очистки сточных вод малых нас. пунктов. Они рассчитаны на очистку сточных вод, имеющих БПКполн до 375 мг/л и содержащих взвешенные в-ва до 325 мг/л. Очищенные на этих станциях воды имеют след. показатели, мг/л: БПКполн — 3; взвешенные в-ва — 5; азот аммонийных солей — 2; азот нитратов — 9. С.с.т.'Т." имеют пропускную способность 100; 200; 400 и 700 м3/сут. Они отличаются высокой степенью сбориости и полной комплектностью. Их изготовляют в виде блок-контейнеров стандартного размера, предназначенных для перевозки любым видом транспорта. В комплект входят оборудование насосной станции, песколовка, блок биологич. очистки, стабилизатор активного ила, блок доочистки и производственно-всиомогат. здание в виде контейнера. Все контейнеры имеют одинаковые размеры — 2,7x2,7x12 м, Оборудование насосной станции включает два погружных насоса, решетку-контейнер и подъемное устройство в виде поворотной стрелы и тали для подъема насосов и извлечения решетки-контейнера с отбросами. Песколовка — тангенциального кругового типа. Блок биологич. очистки состоит из анаэробного реактора (отстойник с насадкой), двух аэротенков-отстойников с тонкослойными элементами и'контактного резервуара. Расчетная пропускная способность каждого блока — 100 м /сут, т.е. станция пропускной способностью 200 м3/сут включает два, 400 м /сут — четыре и 700 м3/сут — шесть блоков. Увеличение пропускное способности последней станции на 100 м /сут по сравнению с расчетное достигается за счет меньшего коэфф. неравномерности притока сточных вод. Аэробный стабилизатор ила поставляю1] отдельно в виде цилиндрич. резервуар* диаметром 3 м. Блок доочистки представ ляет собой аэротенк-отстойник с насадко из волокнистых материалов для прикрепленных микроорганизмов. Размеры блока 2,7x2,7x5 м. В производственно-вспом о-гат. здании заводского изготовления расположены воздуходувная станция, узел обеззараживания и лаборатория для экспресс-анализов сточных вод.
СБРАЖИВАНИЕ ОСАДКОВ — процесс перевода органич. в-ва осадка сточных вод в незаживающую стабилизиров. форму, при этом уменьшается масса осадка вследствие частичного преобразования -его в биогаз (основную часть к-рого составляет метан), а также снижаются сан. зараженность и выделение неприятных запахов при хранении и утилизации осадков. Одним из первых процессов обработки осадков сточных вод, примененным в начале XX в. за рубежом и в нашей стране, является анаэробное сбраживание. Разложение органич. в-ва в ходе этого процесса выполняется сложным комплексом микроорганизмов, составляющих трофическую цепь первичных и вторичных анаэробов, и включает взаимосвязанные стадии: ферментативный гидролиз нерастворенных сложных органич. в-в (жиров, белков, углеводов) в более простые растворенные (стадия гидролиза); образование из продуктов стадии гидролиза летучих жирных к-т (уксусной, пропионовой, масляной и др.), аминокислот, спиртов, водорода и диоксида углерода (кислотогенная стадия); превращение продуктов кислото-генной стадии в уксусную к-ту (ацетоген-ная стадия); образование метана из уксусной к-ты (72%), а также восстановлением диоксида углерода (28%) (метаногенная стадия). Первичные анаэробы осуществляют стадии гидролиза и кислотообразо-вания, вторичные — стадии ацетогенеза и метаногенеза. Для последних питат. и энергетич. субстраты образуются за счет деятельности первичных анаэробов на предшествующих стадиях. Помимо трофич. связей между группами бактерий метанового брожения имеется и чисто физич. связь. Гидролитич. бактериям необходим тесный контакт с твердым гидролизуемым субстратом, а ацетоген-ные и метаногенные бактерии наилучшим образом действуют в тесном пространственном симбиозе, разрыв к-рого, напр. при интенсивном перемешивании, оказывает отрицат. воздействие на эффективность процесса. Бактерии, работающие на разных стадиях, имеют свои морфологич. и физиологич. особенности, выражающиеся в разных скоростях роста, чувствительности к темп-ре, рН, Ог и др. Наиболее чувствит. к условиям среды метановые бактерии — медленно растущие строгие анаэробы.

СГУЩЕНИЕ ОСАДКОВ — увеличение концентрации сухого в-ва осадков сточных вод и существенное сокращение их объема. При этом появляется возможность уменьшить кол-во и объемы оборудования и сооружений, а также расход реагентов на обезвоживание. На отечественных и зарубежных станциях аэрации для Со. из вторичных отстойников — избыточного активного ила — применяют тарельчатые сопловые сепараторы и сгущающие центрифуги; в этом случае по сравнению с гравитац. и флотац. уплотнением сокращаются потребные площади и объемы сооружений, а также объемы сгущенного активного ила. В тарельчатых сепараторах происходит разделение активного ила в тонких слоях межтарельчатых пространств, развиваются значит, центробежные силы, что позволяет повышать концентрацию до 3—4% с эффективностью задержания сухого в-ва до 94—95%. Однако эти сепараторы сложны по конструкции и неудобны в эксплуатации, т.к. происходит засорение сопел и межтарельчатых пространств. Более высокая степень сгущения активного ила (до концентрации 5—6%) достигается на сепараторах с гидромеханич. выгрузкой осадка. Сгущение активного ила на осадительных шнековых центрифугах позволяет достигать концентрации 4—1% при эффективности задержания сухого в~ ва 80—98%. Известны осадительные центрифуги со сгущающим шнеком с диаметром ротора 501 и 1001 мм пропускной способностью от 10—20 и 70— 100 м3/ч, что позволяет применять их на станциях аэрации с различным расходом сточных вод. В результате сгущения достигаются след. результаты: влажность активного ила снижается с 99—99,6 до 93—96% при эффективности задержания сухого в-ва 85—98%; влажность смеси избыточного активного ила с осадком из первичных отстойников снижается с 96,7—98 до 92—96% при эффективности задержания сухого в-ва 75—95%,. Однако как сепараторы, так и центрифуги являются металлоемкими аппаратами, требующими большого расхода электроэнергии и предварит, выделения из осадков абразивных и крупных включений на спец. устройствах.
Увеличение концентрации осадков при сокращении затрат энергии и одновременном уменьшении сложности и металлоемкости оборудования возможно при применении новых аппаратов с фильтрами из капиллярно-пористых материалов. Фильтр состоит из корпуса, фильтрующего пористого материала, пневмоцилиндров, поддона для сбора и удаления фильтрата, механизма съема и удаления сгущенного осадка. Цикл работы включает сжатие пористого материала с одновременным удалением фильтрата и съемом сгущенного осадка, расжатие пористого материала с одновременной подачей на его поверхность активного ила или осадка. Сгущение осуществляется за счет капиллярного всасывания фильтрата. В фильтре шнекового типа эластичный пористый фильтрующий материал располагается между шнеком и внутр. перфориров. перегородкой корпуса. При вращении шнека происходят сжатие и расжатие перегородки из пористого материала, что обеспечивает всасывание жидкой фазы из осадка капиллярами пористого материала и отжим из него фильтрата через внутр. перфориров. перегородку. Ленточный капиллярный фильтр с использованием нетканых материалов состоит из бесконечной капроновой фильтров, ленты, натянутой на рамку и движущейся в соприкосновении с влаго-поглощающими лентами из нетканого материала. Сгущенный осадок снимается при переходе фильтров, ленты из верхнего положения в нижнее, в это время нижняя лента из нетканого материала отжимается и из нее удаляется влага, а верхняя фильтров, лента после съема сгущенного осадка регенерируется путем промывки водой. На аппаратах с капиллярно-пористыми материалами активный ил и смесь его с осадком из первичных отстойников могут сгущаться до концентрации 8—10% и более.